一、托盤的承載重量:
每個托盤的載重質(zhì)量應(yīng)小于或等于2噸。為了保證運輸途中的安全,所載貨物的重心高度,不應(yīng)超過托盤寬度的三分之二。
二、托盤的碼放方式:
根據(jù)貨物的類型、托盤所載貨物的質(zhì)量和托盤的尺寸,合理確定貨物在托盤上的碼放方式。托盤的承載表面積利用率一般應(yīng)不低于80%。對于托盤貨物的碼放有如下要求:
1、木質(zhì)、紙質(zhì)和金屬容器等硬質(zhì)直方體貨物單層或多層交錯碼放,拉伸或收縮膜包裝;
2、紙質(zhì)或纖維質(zhì)類貨物單層貨多層碼放,用捆扎帶十字封合;
3、密封的金屬容器等圓柱體貨物單層或多層碼放,木質(zhì)貨蓋加固;
4、需進行防潮、防水等防護的紙制品、紡織品貨物單層或多層交錯碼放,拉伸或收縮膜包裝貨增加角支撐,貨物蓋隔板等加固結(jié)構(gòu);
5、易碎類貨物單程或多層碼放,增加木質(zhì)支撐隔板結(jié)構(gòu);
6、金屬瓶類圓柱體容器或貨物單層垂直碼放,增加貨框及板條加固結(jié)構(gòu);
7、袋類貨物多層交錯壓實碼放。
三、承載貨物防護加固:
托盤承載的貨物進行固定后,仍不能滿足運輸要請偶的應(yīng)該根據(jù)需要選擇防護加固附件。加固防護附件由紙質(zhì)、木質(zhì)、塑料、金屬或者其他材料制成。
四、承載貨物的方式:
托盤承載的貨物進行固定方式主要有捆扎、膠合束縛、拉伸包裝,并可相互配合使用。
二、注塑成型機
注塑成型機可區(qū)分為合模裝置與注射裝置。
合模裝置是開閉模具以執(zhí)行脫模作業(yè),而且也有如圖所示的肘桿方式,以及利用油壓缸直接開閉模具的直壓方式。注射裝置是將樹脂予以加熱融化後再射入模具內(nèi)此時,要旋轉(zhuǎn)螺桿,并如圖所示讓投入到料斗的樹脂停留在螺桿前端,經(jīng)過相當(dāng)于所需樹脂量的行程儲藏後再進行射出。當(dāng)樹脂在模具內(nèi)流動時,則控制螺桿的移動速度并在填充樹脂後用壓力(保壓力)進行控制。當(dāng)達到一定的螺桿位置或一定射出壓力時則從速度控制切換成壓力控制。
相關(guān)圖片如下:
1、按工藝分類 2、按形狀分類 3、按使用分類
吹塑托盤:
注塑托盤:
2、單面使用型塑料托盤
平板九腳型塑料托盤;網(wǎng)格九腳型塑料托盤
平板田字型塑料托盤;網(wǎng)格田字型塑料托盤
平板川字型塑料托盤;網(wǎng)格川字型塑料托盤
3、輕型塑料托盤
(適合產(chǎn)品出口包裝一次性出口包裝使用或承載量較輕的產(chǎn)品使用)。
產(chǎn)品也分網(wǎng)格型及平板型。